今年的混凝土原材料很无奈、很艰难……

今年是混凝土原材料供应艰难之年，

环保的压力，材料供应难，

原材料的价格在增长，混凝土的垫资在增加，

今年是混凝土原材料的巨变之年，

水泥变得陌生，粉煤灰一不小心就有问题，

砂的絮凝剂，煤矸石、钢渣冒充的骨料，

问题原材料层出不穷，一不小心就会中招。

今年也是混凝土技术人员对原材料无奈之年。

今年的原材料，

只有想不到的原材料，没有用不到的砂石。

经常是砂石料场空空，缺砂少石，

进进出出的罐车，等待砂石进场开盘，哪有严格的质量控制。

那有什么好的砂石，有用的就不错了，为了质量一次次调整配合比。

究竟是混凝土原材料的问题，还是人的问题，

砂石难进，有钱没货，有货没有质量，

看不懂的砂、石，分不清的材质。

难以判定砂石质量，

哎，只能一声长叹……无奈，无奈。

检验混凝土原材料再不敢严格要求了，

手一捏就碎的石头，以前拒收的砂石，也被放出来。

每天生产混凝土时，需要多去料场看看原材料，

实时掌握混凝土原材料质量变化情况，自己心里才有底。

这车砂子细度模数3.8，下车细度模数来个2.8，

这一车河砂，下一车就是机制砂、石屑……

这车含泥量5%，下车含泥量10%。  

含泥量大的砂石不敢扣，也不敢退了，

退了，赖的也没有了。

今年的粉煤灰变复杂了，

假粉煤灰、脱硫灰，假粉煤灰，浮黑灰……层出不穷。

用了后，会起泡、会膨胀、会缓凝、会裂缝，天天小心，防不胜防。

今年的矿粉也不再单纯了，石粉等磨细也加入了。

水泥价格一天一个价，今天涨50，明天涨30，

居高的价格，多变的品种，玩的是心跳。

混合材超掺越来越严重，熟料越来越少，混凝土碳化越来越大。

水泥越磨越细，片面追求早期强度，忽略后期强度增长和耐久性。

三天强度变高，28天强度在变低，

只见混凝土中水泥用量增，不见混凝土强度后期长。

水泥供应紧张，进场温度高，与外加剂适应性差。

混凝土价格猛涨，工程造价居高不下，房价持续攀升。

04

今年是非常锻炼混凝土技术人员的技术，

今年的学徒，就是明年的师傅。

今年打料，精力不集中的操作员不是好操作，

没有大胆调整，适应不了混凝土原材料的变化，

今年的混凝土换材料别换衣服还快。

经常一天会使用五六种砂、石，

级配差，两头大，中间少，粒形差，针片状，

不知是石粉夹杂泥粉，还是泥粉里含有石粉。

搞不清的残留絮凝剂，从头蒙到头疼，难以控制的混凝土工作性。

抓一把砂，用手搓，看个大概含泥量，却判断不了絮凝剂。

找个盘子洗砂子，

水洗三遍见清水，控制了含泥，败给絮凝剂。

你用不用，砂都在那里，好坏难辨。

05

今年的混凝土生产时常是提心吊胆，

混凝土质量问题复杂了，

很多问题不再是单一因素引起的，

有了问题，还要对水泥、掺和料、水、外加剂，

自己一个一个慢慢排查，排查到最后却是一堆无奈……

都说改变不了，要学会适应，

可混凝土的质量却常常会出现很多不适应。

混凝土配合比一天进行无数次的调整，

混凝土拌合物状态依旧难以控制，

经常一车一个样，一车稠，一车离析。

不能说品控、操作水平不行，

再好的技术也应付不了混凝土材料的72变。

06

今年是材料非常紧张的一年。

关键是来什么料，就得用什么料。

只能接受，不能选。

见过环保审核没通过停产了，没见过原材料不能用停产的，

再赖的原材料也只能忍着。

今年是技术人员很无奈，

用不合格的原材料生产出合格的产品。

打出来是混凝土，还是混凝土，只有心里清楚。

拉的原材料，不能生产，这不叫能力，叫能扯，

能生产，在老板眼里才算有能力。

老板的压力，坚守质量的底线，充满无奈。

今年的工地难伺候，

不好的原材料，

难以控制的混凝土拌合物状态，

过分的混凝土坍落度损失，让民工恼火，

难以控制的现场加水，

遇到工地投诉的真想哭，

控制不住的原材料，无奈的施工养护，

各种问题难以应对。

技术人员无奈的叹息……

起早贪黑，就为不出事故，

挣着买白菜的钱，操着卖白粉的心。

质量第一不放松，且行且珍惜。

再艰难，

心中的底线也要坚守，控制不住的要果断退掉。